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本設(shè)備由上海馨予流體控制設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造，用于客戶產(chǎn)品的氣密性測(cè)試，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門(mén)、壓力容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家及科研院校、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位。

• 技術(shù)參數(shù)

Ø 設(shè)備外形尺寸：1600x800x1400（長(zhǎng)x寬x高mm）

Ø 測(cè)試艙空間：產(chǎn)品外接測(cè)試

Ø 測(cè)試方式：氣密性測(cè)試

Ø 測(cè)試產(chǎn)品：軟管等

Ø 試驗(yàn)壓力范圍：低壓0～30MPa，高壓0～80MPa

Ø 保壓時(shí)間：0～3000s（可設(shè)定）

Ø 氣泵增壓比：低壓15/60:1，高壓30/150:1

Ø 壓力測(cè)量精度：傳感器±0.5%，壓力表±1.6%

Ø 試驗(yàn)介質(zhì)：空氣、氮?dú)?/p>

Ø 介質(zhì)溫度：常溫

Ø 環(huán)境溫度：常溫

Ø 泵輸出流量：MAX.125ml/cc

Ø 試驗(yàn)工位：2工位(高壓1工位，低壓1工位)

Ø 控制方式：自動(dòng)控制

Ø 氣源要求：0.6～0.8Mpa，2.0m³/min

Ø 電源電壓：AC220V 50Hz

• 設(shè)備安裝

設(shè)備安裝時(shí)各腳高度一致，設(shè)備高度應(yīng)保持水平。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備使用人員操作、維護(hù)和修理的必要空間。

控制按鈕：

開(kāi)始試驗(yàn)：點(diǎn)擊后系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。

暫停試驗(yàn)：點(diǎn)擊后系統(tǒng)暫停運(yùn)行，再次點(diǎn)擊開(kāi)始試驗(yàn)后繼續(xù)運(yùn)行。

刷新復(fù)位：點(diǎn)擊后會(huì)提示是否需要保存數(shù)據(jù)（保存的數(shù)據(jù)可在歷史數(shù)據(jù)中查看）。

清空當(dāng)前次數(shù)和數(shù)據(jù)：點(diǎn)擊后會(huì)清空當(dāng)前的測(cè)試數(shù)據(jù)、開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間和曲線（此按鈕一般為當(dāng)次試驗(yàn)做完，需要刷新復(fù)位參數(shù)和曲線）。

注意：如果要輸出測(cè)試報(bào)表請(qǐng)先進(jìn)入測(cè)試報(bào)表界面將報(bào)表輸出后再點(diǎn)擊清空數(shù)據(jù)。

界面最右側(cè)是用于控制測(cè)試方式，可選擇低壓或高壓測(cè)試。

產(chǎn)品參數(shù)：可根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)定。

低壓測(cè)試壓力：低壓測(cè)試時(shí)的壓力。

高壓測(cè)試壓力：高壓測(cè)試時(shí)的壓力。

保壓時(shí)間：壓力到達(dá)后的保持時(shí)間。

安全壓力：根據(jù)設(shè)定壓力x安全壓力(%)計(jì)算出允許最高壓力，當(dāng)壓力超出時(shí)會(huì)停機(jī)。

2.3 操作流程

1）首先將被測(cè)產(chǎn)品接入對(duì)應(yīng)測(cè)試工位。

2）然后進(jìn)入到參數(shù)設(shè)定界面，設(shè)定所需要的測(cè)試壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)。

3）然后進(jìn)入到測(cè)試界面，根據(jù)需求選擇測(cè)試方式，根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況設(shè)定曲線X軸時(shí)間、Y軸壓力。

4）如果是低壓測(cè)試，預(yù)先調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，將壓力調(diào)節(jié)至測(cè)試壓力值（高壓測(cè)試省略此步驟）。

5）點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)試，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)測(cè)試流程進(jìn)行：升壓-保壓-泄壓，測(cè)試中可實(shí)時(shí)觀察壓力和曲線。

6）測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，等產(chǎn)品中的壓力下降至安全范圍即可拆卸產(chǎn)品。

7）然后可根據(jù)需要打印/輸出報(bào)表和保存數(shù)據(jù)。

8）進(jìn)行下一次測(cè)試時(shí)需點(diǎn)擊清除數(shù)據(jù)將當(dāng)前測(cè)試的數(shù)據(jù)清除。

3 注意事項(xiàng)

3.1 運(yùn)行前注意事項(xiàng)

1）確認(rèn)壓縮空氣壓力、流量供給足夠

2）確認(rèn)設(shè)備供電滿足要求

4）確認(rèn)各項(xiàng)管路、電路均已連接完成

5）確認(rèn)被測(cè)產(chǎn)品是否已連接到位

6）確認(rèn)正常后，即可啟動(dòng)設(shè)備

3.2 運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1）測(cè)試時(shí)請(qǐng)勿隨意松開(kāi)連接接頭

2）出現(xiàn)無(wú)法解決的問(wèn)題及時(shí)按下急停停止設(shè)備。

3.3 運(yùn)行結(jié)束注意事項(xiàng)

1）測(cè)試完成后等產(chǎn)品中壓力降至安全范圍后再拆卸產(chǎn)品

2）不運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)電源和氣源