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  • 上海馨予液壓機(jī)電設(shè)備有限公司

    馨予產(chǎn)品分類

    產(chǎn)品展示

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    應(yīng)用范圍:
    主要用于凈水器、濾瓶、增壓泵的水錘脈沖靜壓測(cè)試,同時(shí)也可以對(duì)一些小型的管件、接頭等進(jìn)行脈沖試驗(yàn),設(shè)備通過設(shè)定自動(dòng)完成壓力和溫度的調(diào)節(jié)和控制,使被測(cè)件達(dá)到實(shí)際使用的工作狀態(tài),進(jìn)行疲勞壽命檢測(cè),最終確定產(chǎn)品的性能,脈沖試驗(yàn)臺(tái)采用計(jì)算機(jī)與PLC結(jié)合的控制方式,通過閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)任意波形的生成和調(diào)整。

     

    技術(shù)參數(shù):
    1、試驗(yàn)壓力:0-10MPA(可定制);
    2、脈沖頻率:0-50次/min;
    3、脈沖波形:水錘波、方波、梯形波、正弦波等;
    4、試驗(yàn)介質(zhì):自來水;
    5、介質(zhì)溫度:根據(jù)要求定制;
    6、試件路數(shù):1路(可擴(kuò)充)
    結(jié)構(gòu)組成:
    1、由壓力脈沖系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測(cè)試系統(tǒng)、工件安裝裝置結(jié)構(gòu)組成;
    2、對(duì)凈水器濾瓶進(jìn)行壓力脈沖疲勞試驗(yàn)及耐壓爆破試驗(yàn),考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式;
    3、配備安全有效的保護(hù)措施、故障診斷、數(shù)據(jù) 真實(shí)可靠,并且能滿足特殊實(shí)驗(yàn)的要求。

    1.1 設(shè)備用途

    本設(shè)備由上海馨予流體控制設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造,用于客戶產(chǎn)品的氣密性測(cè)試,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家及科研院校、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位。

    1.2 技術(shù)參數(shù)

    • Ø 試驗(yàn)方式:氣密性
    • Ø 試驗(yàn)壓力范圍:10~60Bar(用戶自備)
    • Ø 試驗(yàn)介質(zhì):空氣
    • Ø 介質(zhì)溫度:常溫
    • Ø 試驗(yàn)工位:5工位
    • Ø 測(cè)試接口:ZG1/4
    • Ø 控制方式:手動(dòng)控制

    1.3 設(shè)備安裝

    設(shè)備安裝時(shí)各腳高度一致,設(shè)備高度應(yīng)保持水平。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備使用人員操作、維護(hù)和修理的必要空間。

    2 操作說明

    2.1 運(yùn)行準(zhǔn)備

    1) 接入高壓氣體(P≤15MPa);

    2)將被測(cè)件連接至設(shè)備測(cè)試接口;

    2.2 操作說明

    1)打開減壓入口截止閥,高壓氣體通入到減壓閥,減壓閥調(diào)節(jié)至所需壓力;

    2)打開減壓出口截止閥,氣體通入到被測(cè)產(chǎn)品中;

    3)測(cè)試時(shí)可在壓力表上查看當(dāng)前壓力;

    3 注意事項(xiàng)

    3.1運(yùn)行前注意的事項(xiàng)

    • Ø 確認(rèn)被測(cè)件已連接到位
    • Ø 確認(rèn)正常后,啟動(dòng)設(shè)備

    3.2運(yùn)行中注意的事項(xiàng)

    • Ø 測(cè)試時(shí)請(qǐng)勿隨意松開連接接頭
    • Ø 出現(xiàn)故障及時(shí)關(guān)閉高壓進(jìn)氣閥并將減壓閥減至最低

    3.3運(yùn)行結(jié)束注意的事項(xiàng)

    • Ø 關(guān)閉所有閥門斷開氣源

    *  無法解決的問題及時(shí)聯(lián)系廠家。

    適用范圍:
    主要適用于閥門管件、高壓密封殼體、軍工鑄件殼體、鑄鐵氣密封泵殼體、鑄鋁殼體、鑄鐵殼體等鑄件體的耐氣密封壓力檢測(cè),能夠快速批量檢測(cè)各種鑄件體、鑄件體、耐壓容器在加工之后的氣密封密封性和耐氣密封試驗(yàn)等壓力試驗(yàn)項(xiàng)目,設(shè)備配有馨予壓力控制系統(tǒng)和快速操作系統(tǒng),液壓加緊系統(tǒng)和測(cè)試殼體、泵體的密封工裝。
    主要用于生產(chǎn)檢測(cè)試驗(yàn)殼體、泵體、閥門管件的密封性,能夠有效對(duì)測(cè)試件質(zhì)量的分析和判斷。
    技術(shù)參數(shù):
    1、試驗(yàn)壓力:0-269MPA(可擴(kuò)充);
    2、試驗(yàn)介質(zhì):空氣、氮?dú)狻⒑獾龋?br /> 3、控制方式:觸摸屏控制/電腦控制;
    4、輸出方式:螺紋連接(接頭);
    5、壓力表精度:1.6級(jí);
    6、數(shù)據(jù)輸出:試壓報(bào)告;
    7、主要性能:防爆、自動(dòng);
    功能特點(diǎn):
    1、采用德國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)泵或者電動(dòng)泵做壓力源,試驗(yàn)壓力高達(dá)269MPa,輸出壓力可以無級(jí)調(diào)節(jié),升壓速率可以自由設(shè)定;
    2、所有高壓元件與管路均采用316不銹鋼材質(zhì),德國(guó)制造,適合純氣體、混合氣體等更多試壓介質(zhì);
    3、試驗(yàn)過程中,可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償;
    4、氣壓試驗(yàn)臺(tái)采用計(jì)算機(jī)加單片機(jī)兩級(jí)控制系統(tǒng),具有測(cè)試壓力穩(wěn)定,壓力測(cè)試精度高等特點(diǎn),整個(gè)試驗(yàn)過程均可在計(jì)算機(jī)上操作完成,計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線,并將各種數(shù)據(jù)存儲(chǔ),隨時(shí)可打印出試驗(yàn)報(bào)告,也可以通過按鈕開關(guān)手動(dòng)控制試驗(yàn)過程;
    5、計(jì)算機(jī)自動(dòng)卸壓和手動(dòng)卸壓雙重卸壓裝置,加上超壓、超時(shí)、泄露報(bào)警系統(tǒng),使整套設(shè)備更加安全可靠;
    6、試壓現(xiàn)場(chǎng)采用攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以實(shí)現(xiàn)無人試壓現(xiàn)場(chǎng)(可選項(xiàng));
    7、上海馨予測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定,人性化的操作界面方便用戶操作與監(jiān)控。
    8、泵、閥、管件、接頭均采用德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品,確保設(shè)備質(zhì)量和安全,材質(zhì)為316不銹鋼,可以適用大多數(shù)氣體試壓介質(zhì);
    9、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(可選項(xiàng))。

    本設(shè)備由上海馨予流體控制設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造,用于客戶產(chǎn)品的耐用性試驗(yàn),廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家及科研院校、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位。

    • 技術(shù)參數(shù)
    • 控制臺(tái)尺寸:700x1350x2020(長(zhǎng)x寬x高mm)
    • 增壓臺(tái)尺寸:1300x800x1400(長(zhǎng)x寬x高mm))
    • 試驗(yàn)方式:GB/T7512-2023   7.11.1瓶閥的耐用試驗(yàn)
    • 試驗(yàn)壓力范圍:0~2.5MPa
    • 測(cè)試次數(shù):0~999999次
    • 測(cè)試扭矩:0~10N.m

    Ø 瓶閥開關(guān)轉(zhuǎn)速:1~120r/min

    Ø 壓力測(cè)量精度:壓力表±1.6%,傳感器±0.5%

    Ø 扭矩測(cè)量精度:±0.5%

    • 氣泵增壓比:7/15:1

    Ø 輸出流量:Max.215NL/min

    Ø 試驗(yàn)介質(zhì):空氣、氮?dú)?/p>

    Ø 介質(zhì)溫度:常溫

    Ø 環(huán)境溫度:-40~100℃

    Ø 試驗(yàn)工位:1工位

    Ø 控制方式:觸摸屏控制

    • 氣源要求:6~8bar,1.0m³/min
    • 電源電壓:AC220V 50Hz
    • 系統(tǒng)總功率:6.0KW

    試驗(yàn)壓力:當(dāng)前測(cè)試所需的壓力。

    關(guān)閉力矩:自動(dòng)運(yùn)行時(shí),閥門關(guān)到底的力矩。

    開啟力矩:自動(dòng)運(yùn)行時(shí),閥門開到底的力矩。

    保壓時(shí)間:自動(dòng)運(yùn)行時(shí),閥門關(guān)閉后保持的時(shí)間。

    循環(huán)次數(shù):當(dāng)前測(cè)試所需的次數(shù)。

    安全壓力:根據(jù)設(shè)定壓力x安全壓力(%)計(jì)算出允許最高壓力。

    閥動(dòng)作行程:閥從全開到全關(guān)的行程。

    閥快速開關(guān):測(cè)試閥快速開關(guān)總行程的比例(如:閥行程3圈*快速開關(guān)比例90%=閥快速開的圈數(shù)2.7圈,剩下的0.3圈為慢速開的圈數(shù))。

    快速開關(guān)速度:被測(cè)閥門的快速開關(guān)速度。

    慢速開關(guān)速度:被測(cè)閥門的慢速開關(guān)速度。

    手動(dòng)速度:手動(dòng)調(diào)試時(shí)的開關(guān)速度。

    清除力矩超限報(bào)警:當(dāng)測(cè)試界面中出現(xiàn)力矩超限時(shí),通過此按鈕進(jìn)行復(fù)位。

    手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行控制

    當(dāng)選擇旋鈕旋至手動(dòng)調(diào)試時(shí),可手動(dòng)打開對(duì)應(yīng)的部件,旋至自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行控制。

    2.3 操作流程

    開始測(cè)試前需要將閥門打開至全開狀態(tài)!

    1)首先進(jìn)入到參數(shù)設(shè)定界面,設(shè)定所需要的試驗(yàn)壓力、閥動(dòng)作行程、開關(guān)力矩、開關(guān)轉(zhuǎn)速、保持時(shí)間等參數(shù),然后根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定X軸和Y軸,參數(shù)設(shè)定好后切換至測(cè)試界面。

    2)通過耐用供氣調(diào)壓閥將壓力調(diào)節(jié)至所需的測(cè)試壓力。

    3)然后點(diǎn)擊開始測(cè)試,系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)測(cè)試流程進(jìn)行:充氣-關(guān)閉閥門-保壓-泄壓-保壓-打開閥門,系統(tǒng)一直按此步驟循環(huán)運(yùn)行。

    4)測(cè)試時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),記錄的數(shù)據(jù)有:壓力、扭矩、溫度,記錄的數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤。

    5)測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)泄壓停機(jī),當(dāng)壓力降至大氣壓后即可拆卸被測(cè)件。

    6)進(jìn)行下一次測(cè)試時(shí)需點(diǎn)擊刷新復(fù)位和清空測(cè)試次數(shù)將當(dāng)前測(cè)試的數(shù)據(jù)清除。

    7)當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警需要復(fù)位重新運(yùn)行時(shí),點(diǎn)擊刷新復(fù)位,再把被測(cè)閥門手動(dòng)轉(zhuǎn)到全開狀態(tài)即可重新開啟運(yùn)行。

    3.4 常見故障及解決方法

    故障現(xiàn)象

    原因

    解決方法

    設(shè)備無法開啟

    急停按鈕在按下狀態(tài)

    把急停按鈕抬起

    參數(shù)設(shè)定不完整

    進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面檢查參數(shù)

    壓力達(dá)不到

    氣壓不足

    將氣源氣壓調(diào)高

    管路連接處泄露

    檢查泄露點(diǎn),將接頭扳緊

    被測(cè)產(chǎn)品自身泄漏

    更換被測(cè)產(chǎn)品

    減壓閥未將壓力調(diào)節(jié)

    通過減壓閥將壓力調(diào)高或調(diào)低

    壓力上升緩慢

    氣壓/氣流量過低

    提高氣壓/氣流量

    升壓速率設(shè)定過低

    將升壓速率設(shè)高

    *  無法解決的問題及時(shí)聯(lián)系廠家。

    應(yīng)用范圍:
    上海馨予氣密性試驗(yàn)臺(tái)可進(jìn)行0-269MPA氣密性泄漏試驗(yàn),能滿足于各種軟管、金屬管、各種汽車管路、冷凝器、換熱器及工程機(jī)械液壓軟管、鋼管、壓力容器、截止閥、旋塞閥、止回閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、閥組等高壓閥門,石油機(jī)械及儀表閥門的閥體強(qiáng)度試驗(yàn)與高低壓氣壓試驗(yàn)。
    技術(shù)參數(shù):
    1、試驗(yàn)壓力:0-269MPA(可定制);
    2、試驗(yàn)介質(zhì):空氣、氮?dú)狻⒑獾龋?br /> 3、驅(qū)動(dòng)壓力:5-8bar;
    4、測(cè)試工位:1個(gè)(可擴(kuò)充);
    5、壓力表精度:1.6級(jí)
    6、環(huán)境溫度:常溫;
    7、控制方式:手動(dòng)控制。
    設(shè)備特點(diǎn):
    1、配備有進(jìn)口氣體增壓泵自動(dòng)增壓,可以輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào),可控。
    2、技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理;
    3、具有體積小,重量輕,外型美觀大方的特點(diǎn);
    4、所有精密部件都采用國(guó)外進(jìn)口,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,使用壽命長(zhǎng),便于維護(hù)。

    1、采用超高強(qiáng)度鈦合金材料制造,安全性高,超輕重量設(shè)計(jì),與常規(guī)型號(hào)相比重量輕 50%左右,輕便易攜帶。
    2、雙柱塞設(shè)計(jì),雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓時(shí)快速處于負(fù)載用工狀態(tài),立刻轉(zhuǎn)換成高壓,縮短每次作業(yè)周期,低壓輸出流量大,高壓輸出流量小,在高壓力輸出可達(dá) 4000bar(400MPA),即使達(dá)到最高工作壓力時(shí)也只需要很小的手柄作用力。
    3、內(nèi)置雙壓力安全閥以防止壓力過載,單向閥內(nèi)的溢流閥可防止載荷左右下降。
    4、內(nèi)置蓄能機(jī)構(gòu)保證壓力穩(wěn)定,特殊設(shè)計(jì)油箱蓋,可實(shí)油箱密封防泄漏或透氣以平衡油箱內(nèi)外氣壓,油箱蓋密封圈作用類似于安全閥,可防止油箱超壓。
    典型應(yīng)用:
    ? 液壓螺栓拉伸器打壓
    ? 采煤機(jī)液壓螺母打壓
    ? 過盈配合類軸/軸承/軸套的拆裝
    ? 輪船與軸的液壓拆裝
    ? 可安裝與拆卸軸承、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)向架、齒輪、飛輪
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